一、簡介
KHP260-K煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制裝置（以下簡稱裝置）可實(shí)現(xiàn)對順槽皮帶、固定膠帶機(jī)，工作面等設(shè)備的保護(hù)及乳化泵清水泵的控制、實(shí)現(xiàn)皮帶沿線對講、故障檢測、全中文漢字顯示及語音報警等功能。裝置采用的是嵌入式技術(shù)，上位機(jī)采用WinCE6.0平臺嵌入式計算機(jī)，處理器采用最新ARM9高速處理器核心技術(shù)，并配有一個標(biāo)準(zhǔn)串口，串口通訊采用modbus通訊或485通訊；具有以太網(wǎng)通訊接口，可以與外界計算機(jī)或其它采用modbus通訊方式的設(shè)備配接實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)通訊；具有一個USB接口可以方便現(xiàn)場操作。
二、主要功能
1、控制工作面設(shè)備和帶式輸送機(jī)等設(shè)備
1）工作面設(shè)備：各種泵站及冷卻水設(shè)備。
2）膠帶運(yùn)輸機(jī):斜井膠帶運(yùn)輸機(jī)、水平運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)。
2、語音報警功能
無論在聯(lián)鎖方式或單機(jī)控制方式下，主機(jī)均有起車延時功能、語言預(yù)警功能、故障停車保護(hù)功能、故障顯示功能、故障語音報警功能。
3、設(shè)備保護(hù)功能
1）起/停開關(guān)量輸出信號接入皮帶電控的起、?；芈分小Ｆд＿\(yùn)行時接點(diǎn)閉合，故障保護(hù)時接點(diǎn)斷開。
2）裝置應(yīng)能在輸送機(jī)產(chǎn)生跑偏、沿線停車、斷帶、煤位堵塞、煙霧、打滑、撕帶、超溫等故障時進(jìn)行報警及切斷輸送機(jī)主電機(jī)控制電路，使主電機(jī)停止工作。
4、顯示功能
采用10.4寸全中文彩色液晶屏進(jìn)行顯示，能夠以各種形式（包括圖形、動畫和漢字）顯示設(shè)備及傳感器的當(dāng)前狀態(tài)具有被控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的顯示。
5、聯(lián)網(wǎng)通訊功能
主機(jī)具有以太網(wǎng)接口，可以將井下的設(shè)備工作狀態(tài)和參數(shù)上傳到井上，在井上計算機(jī)進(jìn)行顯示和控制。
6、多機(jī)控制
一臺主機(jī)，可以同時控制最大不超過八條皮帶。
7、多機(jī)連鎖
本套裝置主機(jī)不僅可以單機(jī)運(yùn)行，也可以多機(jī)運(yùn)行，本主機(jī)具有兩路CAN總線接口，一路用于中位機(jī)的控制，另一路用于多臺主機(jī)之間，不需要再單獨(dú)鋪設(shè)通信電纜，通過系統(tǒng)自身沿線所帶的七芯電纜，就可實(shí)現(xiàn)彼此數(shù)據(jù)通信和信息交換，這大大減輕了多機(jī)系統(tǒng)的安裝和維護(hù)費(fèi)用。
8、參數(shù)設(shè)置功能
通過主機(jī)上的參數(shù)設(shè)置功能，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整，不同的設(shè)置實(shí)現(xiàn)不同的邏輯控制，通過簡單的培訓(xùn)就可以自由調(diào)整參數(shù)。
9、通話電話
通話采用半雙工通信方式，聲強(qiáng)達(dá)107分貝，清晰度高。
10、拉線急停閉鎖功能
不再需要單獨(dú)鋪設(shè)另外的鋼絲，只需拉動系統(tǒng)自身的電纜，就可實(shí)現(xiàn)急停,并顯示急停位置。
11、遠(yuǎn)程啟?？刂?/strong>
通過外接一個遠(yuǎn)程控制按鈕盒，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟?？刂撇僮鳎奖憔氯藛T實(shí)時操作。
12、分布式控制
在系統(tǒng)中可串接智能輸入輸出，它本身帶有4路輸入和輸出。輸出為開關(guān)量，可分別單獨(dú)設(shè)定成與閉鎖聯(lián)鎖或與閉鎖不聯(lián)鎖；輸入可接入開關(guān)量或模擬量。有了它，不需從主機(jī)另外布線，就可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集和遠(yuǎn)程控制。
三、環(huán)境條件
3.1 大氣壓為(80～106)kPa。
3.2 環(huán)境溫度：-10℃～40℃。
3.3 環(huán)境相對濕度≤95%（25℃）。
3.4 含有甲烷、煤塵爆炸性混合物的礦井中。
3.5 無滴水及其他液體浸入的地方。
3.6 無強(qiáng)烈振動沖擊的環(huán)境中。
